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Traitement mécanique
Traitement par sablage: utilisation d'air à haute pression pour pulvériser du sable et d'autres abrasifs sur la surface des raccords de tuyauterie afin d'enlever la peau oxydée, les impuretés, etc.,de sorte que la surface présente une texture uniformément rugueuse, ce qui peut améliorer l'adhérence des revêtements ultérieurs et améliorer également l'apparence.les particules sablées par l'eau sont bonnes et la couleur est brillante et même.
Polissage mécanique: par le meulage, le ponçage et d'autres moyens mécaniques, en s'appuyant sur la roue de polissage qui tourne à grande vitesse pour polir la surface des raccords,éliminer la rugosité de la surface, améliorer la finition et la qualité de la surface, de sorte que la surface des raccords soit plus plate et plus lisse.
Traitement par dessin: selon la demande, la surface des raccords peut être faite en texture droite, désordonnée, filetée, ondulée et tourbillonnante, etc., ce qui peut obtenir une sensation superbe,lustre délicat et surface résistante à l'usure.
Traitement chimique
Décapage et passivation: les raccords sont immergés dans une solution acide, comme l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique, etc., pour enlever la surface de la peau d'oxyde,les scories de corrosion et de soudage et autres impuretés, puis un traitement de passivation est effectué pour que la surface forme une couche de film de passivation dense afin d'améliorer la résistance à la corrosion,et la surface métallique traitée est généralement argentée.
Polissage chimique: placer les raccords de tuyauterie dans le milieu chimique, de sorte que la surface de la partie microscopique saillante de la priorité de la dissolution, afin d'obtenir une surface lisse,sans avoir besoin d'un équipement complexe pour améliorer la planéité et la brillance de la surface.
Couleur de surface: par méthode de couleur par oxydation chimique, méthode de couleur par oxydation électrochimique, méthode de couleur par oxyde de dépôt ionique, méthode de couleur par oxydation à haute température, etc.pour donner aux accessoires une variété de couleurs, augmenter la variété des produits et, en même temps, améliorer la résistance à l'usure et à la corrosion.

Traitement électrochimique
Polissage électrolytique: le principe est similaire au polissage chimique, c'est l'utilisation d'une action électrochimique,de sorte que la surface des raccords de tuyauterie de la partie microscopique soulevée de la dissolution anodique électrolyte, afin d'obtenir l'effet de polissage, peut améliorer considérablement la morphologie de surface et la structure de la couche de surface de la surface réelle du degré maximal de réduction,la formation d'un groupe fermé, film épais d'oxyde de chrome.
Électroplatement: Une couche d'autres métaux, comme le zinc, est plaquée sur la surface de l'acier inoxydable par le principe de l'électrolyse pour fournir une protection supplémentaire contre la corrosion.
Autres traitements
Traitement de couleur d'origine: passivation de la surface des raccords pour maintenir la couleur blanche mate d'origine de l'acier inoxydable.
Protection par revêtement: revêtement de la surface des raccords de tuyauterie avec des revêtements anticorrosion tels que la peinture époxy, la peinture en polyuréthane, etc., pour isoler l'air,l'humidité et d'autres substances corrosives et offrent une protection.
Plaquage à chaud: les raccords de tuyauterie sont immergés dans du métal fondu, tel que du zinc, de l'aluminium, etc., pour former une couche de plaquage métallique à la surface, ce qui peut fournir une protection contre la corrosion à long terme,et le revêtement a une bonne résistance aux intempéries et aux chocs.