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Tuyau sans couture Sch40/Sch80 1/2" - 24" d'acier au carbone d'API 5L ASTM A106 Gr.B noir
| Lieu d'origine | Shanghai, Chine |
|---|---|
| Nom de marque | TOBO |
| Certification | ISO/TUV/SGS |
| Numéro de modèle | Tuyau en acier au carbone API |
| Quantité de commande min | 1 pièce |
| Prix | Négociable |
| Détails d'emballage | Paquet d'expédition standard |
| Délai de livraison | 15-30 jours de travail |
| Conditions de paiement | T/T, Union occidentale |
| Capacité d'approvisionnement | 10 tonnes par mois |
| Nom du produit | Tuyau sans couture Sch40/Sch80 1/2" - 24" d'acier au carbone d'API 5L ASTM A106 Gr | Grade | Le nombre total d'unités utilisées pour le calcul de la valeur de l'énergie utilisée pour le calcul |
|---|---|---|---|
| Type de produit | tuyau d'acier | Résistance à la corrosion | Modéré, peut être amélioré avec des revêtements |
| Épaisseur de paroi | STD SCH | Surface | huilé, peinture noire, revêtement 3lpe, et |
| Fil | Fil NC38 | Taille | 3 1/2 |
| Matériel | Acier au carbone | Couleur | Noir |
| Tolérance d'OD | +/- 0,15 mm | Taper | soudé ou sans couture |
| Traitement | Flexion, soudage, coupe | Forme de la section | rond |
| Traitement de surface | Peint en noir, galvanisé, revêtement antirouille | Essai | Test hydrostatique, test par ultrasons, contrôle dimensionnel |
| Mettre en évidence | tube d'acier au carbone API 5L Sch40,Tuyau d'acier sans couture d'ASTM A106,tube d'acier au carbone noir Sch80 |
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Tuyau en acier au carbone sans soudure API 5L ASTM A106 Gr.B Sch40/Sch80 1/2"-24" Noir
1.Description du produit
Le tuyau en acier au carbone API 5L est le produit phare de la spécification des tuyaux de conduite de l'American Petroleum Institute. Depuis sa première publication en 1924, la norme a subi près de cinquante révisions, évoluant continuellement au rythme des avancées technologiques de l'industrie pétrolière et gazière. Les tuyaux API 5L couvrent les nuances d'acier au carbone et faiblement allié, allant de A25 et Grade B jusqu'à X80, avec des nuances supérieures (X90, X100) disponibles par accord mutuel entre le fournisseur et l'acheteur. Le nombre suivant "X" indique la limite d'élasticité minimale en ksi (par exemple, X65 signifie une limite d'élasticité minimale de 65 000 psi). Les procédés de fabrication sont divisés en sans soudure (SMLS) et soudés, les tuyaux soudés étant en outre classés par méthode de formage comme soudés à l'arc longitudinal sous flux (LSAW), soudés à l'arc en spirale sous flux (SSAW), soudés par résistance électrique à haute fréquence (ERW) et soudés par fusion électrique (EFW). Les niveaux de spécification du produit sont PSL1 et PSL2, PSL2 imposant des exigences plus strictes sur la composition chimique, les propriétés mécaniques, la ténacité au choc et les essais non destructifs, spécifiquement conçus pour les applications à haute pression, basse température et service corrosif. Les diamètres extérieurs varient de 10,3 mm à plus de 2 mètres, et les épaisseurs de paroi sont adaptées de manière flexible à la pression de conception et aux conditions d'installation. Chaque tuyau est soumis à une inspection automatisée en ligne et à une vérification hors ligne, garantissant une qualité uniforme sur toute la section transversale, de bout en bout et des surfaces intérieures aux surfaces extérieures.
2. Applications du produit
Les tuyaux API 5L servent d'infrastructure indispensable tout au long de la chaîne de valeur du pétrole et du gaz. Dans les opérations en amont, ils sont utilisés pour la collecte de gaz à haute pression entre les têtes de puits, l'injection d'eau dans la récupération assistée et le transport multiphasique des fluides produits. Dans le segment intermédiaire, ils sont le matériau de prédilection pour les tronçons principaux des réseaux nationaux de pipelines, les lignes de connexion interprovinciales, les pipelines sous-marins et la tuyauterie de procédé dans les stations de compression, les stations de mesurage et les chambres de vannes. En aval, ils sont largement utilisés dans les raffineries, les usines chimiques, les terminaux de réception de GNL pour le transport de fluides de procédé et les embranchements de distribution de produits dans les dépôts pétroliers. Au-delà du pétrole et du gaz traditionnels, ces tuyaux sont largement appliqués dans les réseaux de distribution de gaz urbains à haute pression, les projets d'adduction d'eau inter-bassins à grande échelle, les conduites de chauffage urbain, et les pipelines de résidus miniers et de boues de charbon. En ingénierie structurelle, les tuyaux API 5L sont souvent utilisés comme pieds de plate-forme pour les plateformes offshore, les piles de ponts, les charpentes en acier de bâtiments de grande hauteur et les composants porteurs pour les machines lourdes, remplissant à la fois des fonctions de transport et structurelles dans un seul matériau.
3. Avantages du produit
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Équilibre optimal résistance-ténacité: Grâce à la micro-alliage et au laminage thermomécanique contrôlé, les tuyaux atteignent une résistance et une ténacité élevées simultanément, capables de supporter des pressions internes de plusieurs dizaines de MPa tout en maintenant une énergie de choc suffisante dans la plage supérieure à basse température pour résister efficacement à l'initiation fragile.
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Soudabilité supérieure sur site: Les nuances PSL2 contrôlent strictement l'équivalent carbone (CEV) et le coefficient de sensibilité à la fissuration à froid (Pcm), éliminant le besoin de préchauffage coûteux et de refroidissement lent post-soudage sur site, raccourcissant ainsi les calendriers de construction et réduisant les coûts d'installation.
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Traçabilité complète du cycle de vie: Chaque étape de production, de la coulée continue au tuyau fini, est enregistrée dans un système de gestion de la qualité. La traçabilité est assurée par un marquage permanent des tuyaux et une documentation accompagnatrice, fournissant des données précises pour la maintenance et le remplacement pendant la phase d'exploitation.
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Solutions sur mesure pour service corrosif: Pour les formations contenant du H₂S, les tuyaux peuvent être fournis conformément à la norme NACE MR0175, présentant un taux de soufre et de phosphore ultra-faible (S ≤ 0,002 %, P ≤ 0,015 %) et un contrôle strict de la dureté (≤ 250 HV10), complété par des tests HIC et SSC obligatoires, garantissant l'absence de fissuration sous contrainte dans les environnements humides contenant du H₂S.
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Haute précision dimensionnelle: Les techniques de formage et de calibrage avancées garantissent une ovalisation, un écart d'épaisseur de paroi et une rectitude plus serrés que les exigences minimales de l'API, facilitant l'assemblage mécanisé et le soudage entièrement automatique sur site, améliorant les taux d'acceptation des soudures au premier passage.
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Compatibilité des revêtements et durée de vie prolongée: Le substrat du tuyau est compatible avec divers revêtements externes anticorrosion (FBE, 3LPE, 3LPP) et revêtements internes d'efficacité de flux. Couplé à une protection cathodique, le pipeline peut atteindre une durée de vie de conception de plus de 50 ans en conditions enterrées, réduisant considérablement les coûts de maintenance à vie.
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4.Paramètres clés du produit
| Paramètre | Spécification détaillée |
| Normes applicables | API Spec 5L (46e éd.), ISO 3183:2019, GB/T 9711-2023 |
| Niveaux de spécification du produit | PSL1, PSL2, PSL2+Service corrosif |
| Nuances d'acier | B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80 (X90/X100 sur négociation) |
| Gamme de diamètres extérieurs | Sans soudure : 10,3 à 660 mm ; Soudé (LSAW/SSAW) : 406 à 2032 mm |
| Gamme d'épaisseur de paroi | 3,2 à 60 mm (jusqu'à 100 mm sur commande spéciale) |
| Longueur de livraison | Longueurs fixes (6m/9m/12m/18m) ; Longueur aléatoire (RLE) ; Double longueur aléatoire (DRL) |
| Composition chimique (PSL2 typique) | C ≤ 0,12 %, Mn ≤ 1,40 %, P ≤ 0,025 %, S ≤ 0,015 %, CEV (X65) ≤ 0,42 % |
| Limite d'élasticité (Rt0,5) | X52 ≥ 360 MPa ; X65 ≥ 450 MPa ; X80 ≥ 555 MPa |
| Résistance à la traction (Rm) | X52 ≥ 460 MPa ; X65 ≥ 535 MPa ; X80 ≥ 625 MPa |
| Rapport limite d'élasticité/traction (PSL2) | ≤ 0,93 (assurant une marge de sécurité) |
| Énergie de choc (–20 °C, transversale pleine taille) | X65 moyenne ≥ 80 J, individuelle ≥ 60 J ; X70 moyenne ≥ 100 J, individuelle ≥ 70 J |
| Dureté (Service corrosif) | ≤ 250 HV10 (ou ≤ 22 HRC) |
| Extrémités de tuyau | Extrémité lisse (PE) ; Extrémité biseautée (BE, 30° à 35° avec talon 1,6 ± 0,8 mm) ; Extrémité filetée (TE, uniquement pour les petits diamètres) |
| Pression d'épreuve hydrostatique | Calculée selon la formule API 5L, maintenue ≥ 10 s, sans fuite ni déformation visible |
| Essais non destructifs | 100 % UT ou PAUT sur le corps du tuyau ; 100 % RT ou UT sur les soudures ; réinspection MPI sur les extrémités des tuyaux |
| Revêtement externe anticorrosion | Tuyau nu (vernis antirouille), FBE, 3LPE, 3LPP (épaisseur du revêtement selon ISO 21809-1 ou spécification du projet) |
| Revêtement interne | Revêtement d'efficacité de flux (facultatif, selon API RP 5L2 ou similaire) |
FAQ
1. Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ? Nous sommes un fabricant, vous pouvez voir la certification.
2. Quel est votre délai de livraison ? Généralement, il est de 5 à 10 jours si les marchandises sont en stock. Ou il est de 15 à 20 jours si les marchandises ne sont pas en stock, cela dépend de la quantité.
3. Fournissez-vous des échantillons ? Est-ce gratuit ou supplémentaire ? Oui, nous pourrions offrir l'échantillon gratuitement, mais nous devons payer les frais de transport.
4. Quelles sont vos conditions de paiement ? Paiement=1000 USD, 50% T/T à l'avance, solde avant expédition.

