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raccords bout à bout
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acier inoxydable coude
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Le talon d'acier inoxydable d'ASTM A403 316L termine le joint de recouvrement d'ASME B16.9
| Lieu d'origine | Shanghai, Chine |
|---|---|
| Nom de marque | TOBO |
| Certification | ISO/TUV/SGS |
| Numéro de modèle | Acier inoxydable Stub Ends |
| Quantité de commande min | 1 pièce |
| Prix | Négociable |
| Détails d'emballage | Paquet d'expédition standard |
| Délai de livraison | 15-30 jours de travail |
| Conditions de paiement | T/T, Western Union |
| Capacité d'approvisionnement | 10 tonnes par mois |
| Nom du produit | Le talon d'acier inoxydable d'ASTM A403 316L termine le joint de recouvrement d'ASME B16 | Technique | Fonderie |
|---|---|---|---|
| Méthode de traitement | D'une épaisseur n'excédant pas 1 mm | Taper | Stub End |
| Espèces | Sans couture | Épaisseur | Sch 5s, Sch 10s, Sch 40s, Sch 80s |
| Finition | mariné, poli | Processus de fabrication | Poussez, appuyez, forge, coulé, etc. |
| Type final | Le modèle court, le modèle long. | Épaisseur de paroi | SCH5S à XXS |
| Pression | 3000LB, 6000LB, 9000LB | Traitement de surface | Décapage, polissage et sablage |
| Matériel | Acier inoxydable (généralement SS304, SS316) | Type de fin | Extrémité soudée bout à bout |
| Je vous en prie. | Pression nominale | 3000/6000/9000 LIVRE PAR POUCE CARRÉ | |
| Mettre en évidence | Tétons en acier inoxydable ASTM A403,316L boutons d'articulation de la hanche,Raccords en acier inoxydable ASME B16.9 |
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Embouts de tuyauterie en acier inoxydable 316L ASTM A403 pour brides à joint tournant ASME B16.9
1. Description du produit
Les embouts de tuyauterie en acier inoxydable, également connus en ingénierie sous le nom d'"embouts à joint tournant" ou "extrémités de tuyau à bride type Von Roll", sont essentiellement des éléments de connexion de tuyauterie découplés en contrainte. Structurellement, ils séparent la "fonction d'étanchéité de rétention de pression" de la "fonction de fixation par boulons" : l'embout résiste à la pression du fluide, à la corrosion et à l'érosion, tandis que la bague de bride à joint tournant assure exclusivement les charges de fixation par boulons. Cette conception garantit que les contraintes de soudure et les contraintes d'étanchéité de la bride ne se superposent pas et n'interfèrent pas l'une avec l'autre lorsque le système de tuyauterie subit des différentiels de température extrêmes ou des vibrations mécaniques. Les produits sont fabriqués conformément aux trois principaux systèmes de normes mondiaux : américain (ASME B16.9 / MSS SP-43), allemand (DIN EN 1092-1 / DIN 2673) et japonais (JIS B2311 / B2220), permettant une intégration transparente dans divers projets d'ingénierie d'exportation et nationaux. points.
2.Applications du produit
Ce produit est spécifiquement conçu pour les quatre conditions de service extrêmes et scénarios spéciaux typiques suivants :
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Pipelines cryogéniques et à très basse température (-196°C pour LN₂/GNL): Utilisé dans les terminaux de réception de GNL et les lignes de transfert d'azote liquide des unités de séparation d'air. Les embouts en acier inoxydable austénitique conservent une excellente ténacité au choc à basse température. Lorsqu'ils sont associés à des brides à joint tournant, ils compensent efficacement la contraction axiale massive causée par le retrait à froid, empêchant la fracture fragile.
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Lignes de pétrole lourd à haute température et tracées à la vapeur (≥400°C): Utilisé dans les unités de distillation atmosphérique/sous vide des raffineries et les lignes de gaz d'hydrocarbures à haute température de craquage catalytique. Les embouts de type long positionnent la soudure bout à bout loin de la zone de contrainte de joint tournant à haute température, empêchant la défaillance de la face d'étanchéité de la bride due au fluage à haute température.
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Pipelines de boues à haute érosion et contenant des solides: Utilisé dans le transport de boues dans les industries minière et métallurgique et les lignes de circulation de boues de calcaire de désulfuration. L'alésage intérieur lisse de l'embout ne présente pas de protubérances de soudure, éliminant le dépôt de boues et l'érosion par vortex localisée. Après usure, seul l'embout doit être remplacé, pas la bride coûteuse de grand diamètre.
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Systèmes à ultra-vide (≤10⁻⁵ Pa): Utilisé dans les lignes d'évacuation des chambres à vide des industries des semi-conducteurs et photovoltaïques. La face d'étanchéité du joint tournant est ultra-finie et associée à des joints en cuivre sans oxygène ou à des joints toriques métalliques pour obtenir des taux de dégazage et des taux de fuite extrêmement faibles sous ultra-vide.
3. Avantages du produit
| Point d'ingénierie | Cette solution produit |
| Problèmes de soudage de métaux dissemblables | Élimine le besoin de souder directement des tuyaux en SS à des brides en CS. Il suffit d'acheter les deux matériaux séparément et de les connecter mécaniquement par boulons, en évitant complètement la corrosion galvanique et les risques de fragilisation aux joints de soudure de métaux dissemblables. |
| Les brides de grand diamètre ne peuvent pas être pliées à chaud sur site | La bride à joint tournant tourne indépendamment du tuyau. L'installation ne nécessite pas de chauffage ni de levage/rotation globale de tuyaux de grand diamètre. Il suffit de faire pivoter la bague de bride pour aligner les boulons en travers du centre, réduisant considérablement les heures de main-d'œuvre d'installation. |
| Compensation thermique axiale insuffisante | Le jeu d'ajustement réservé (typiquement 1~2 mm) permet au tuyau de glisser librement dans la direction axiale, agissant comme un joint de dilatation axiale simplifié, réduisant la dépendance aux boucles de dilatation ou aux compensateurs à soufflets métalliques.Charges excessives sur les piquages d'équipementComme aucun moment de flexion n'est transmis (la bride à joint tournant n'est pas soudée), les moments de flexion massifs dus au poids mort du tuyau ou à la dilatation thermique ne sont pas directement transférés aux piquages d'équipement, protégeant efficacement les piquages d'entrée/sortie des pompes et compresseurs contre les fractures dues à la surcharge. |
| Faible efficacité de rotation des stocks | Standardiser sur une taille de bague de bride (par exemple, PN16/Classe 150) et stocker uniquement des embouts dans différents matériaux (304/316L/Duplex). Cela permet une stratégie de libération flexible "une bague pour plusieurs matériaux". |
| 4. Spécifications clés du produit | Dimension du paramètre |
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Norme américaine (ASME)
| Allemande/Européenne (DIN/EN) | Japonaise (JIS) | Recommandations de sélection de notre usine | Norme de dimension | ASME B16.9 / B16.28 |
| DIN 2616 / EN 12560-3 | JIS B2311 / B2312 | Prioriser l'ASME pour les exportations vers les Amériques ; DIN pour les projets européens | Tolérance du diamètre extérieur du joint tournant (A) | ±1,6 mm (NPS ½~48) |
| ±2,0 mm (DN15~1200) | ±2,0 mm (15A~600A) | En cas de mélange, prioriser la correspondance par étiquetage DN/PN | Système d'épaisseur de paroi | Sch 5S / 10S / 40S / 80SSérie 1 / Série 2 (basé sur PN)STD / XS / XXS |
| Acheter strictement par épaisseur de paroi Sch ou mm dessinée ; ne pas mélanger les systèmes | Pression-Température nominale | Limitée par la bride d'accouplement, Classe 150~2500 | Limitée par la bride d'accouplement, PN 6 ~ PN 400 | Limitée par la bride d'accouplement, 10K ~ 40K |
| Pour haute température (>350°C), déclasser ; se référer à l'annexe ASME B16.5 | Rayon du congé du joint tournant (critique) | R ≥ 3,0 mm (transition douce) | R ≥ 3,0 mm (identique à l'ASME) | R ≥ 2,5 mm (légèrement plus net) |
| R trop petit | cause une concentration de contraintes ; confirmer l'outillage avant de commander | Jeu de dégagement du diamètre intérieur de la bride d'accouplement | Environ 1,6 mm plus grand que le diamètre extérieur de l'embout | Environ 2,0 mm plus grand que le diamètre extérieur de l'emboutEnviron 1,5 mm plus grand que le diamètre extérieur de l'embout |
| Un jeu insuffisant provoque une saisie à haute température ; un jeu excessif provoque une excentricité | Niveau d'examen non destructif (END) | PT/MT optionnel ; RT sur demande | PT/MT obligatoire (certificat DIN EN 10204 3.1) | PT obligatoire |
| Pour les cas critiques, ajouter une vérification d'épaisseur UT à 100 % pour vérifier l'amincissement du joint tournant | Température d'essai de choc du matériau | -29°C (non obligatoire mais recommandé) | -20°C / -40°C (EN 13445 obligatoire) | -10°C / -20°CLes projets GNL DOIVENT exiger des rapports d'essai de choc à basse température à -196°CFAQ |
| 1. Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ? Nous sommes un fabricant, vous pouvez voir la certification. | 2. Quel est votre délai de livraison ? Généralement, il est de 5 à 10 jours si les marchandises sont en stock. Ou il est de 15 à 20 jours si les marchandises ne sont pas en stock, cela dépend de la quantité. | 3. Fournissez-vous des échantillons ? Est-ce gratuit ou supplémentaire ? Oui, nous pourrions offrir l'échantillon gratuitement mais devons payer le coût du fret. |

