Réducteur concentrique à souder bout à bout 3" x 2" STD ASTM A815 UNS S32101

Réducteur concentrique de soudage par bouture de 3 x 2 cm STD ASTM A815 UNS S32101

L'acier inoxydable duplex est un type d'acier inoxydable qui combine à la fois des microstructures austénitiques et ferritiques, offrant d'excellentes propriétés mécaniques et une résistance à la corrosion.Sa structure unique en deux phases offre une résistance exceptionnelle à la craquage par corrosion au chlorure, haute résistance et bonne soudabilité, ce qui le rend largement utilisé dans des industries telles que le pétrole et le gaz, la transformation chimique et le génie marin.

Applications du produit
L'acier inoxydable duplex est largement utilisé dans les industries suivantes:

1- Pétrole et gaz: conduites sous-marines, vannes, récipients sous pression

2Traitement chimique: réacteurs, échangeurs de chaleur, réservoirs de stockage

3Désainisation: pompes, systèmes de tuyauterie

4- Énergie et environnement: systèmes de désulfuration des gaz de combustion, équipements de traitement des eaux usées

5Construction et ponts: composants structurels résistants aux intempéries, architecture côtière

Avantages du produit
1• Haute résistance: résistance à l'usure plus élevée que l'acier inoxydable austénitique standard, ce qui réduit l'utilisation et les coûts des matériaux.
2. Résistance à la corrosion supérieure: idéal pour les environnements riches en chlorure (par exemple, eau de mer, milieux chimiques).
3Bonne soudabilité: maintient une résistance élevée à la corrosion et des propriétés mécaniques après soudage.
4- Rentable: plus économique que les aciers inoxydables austénitiques à haute teneur en nickel (p. ex. 316L).

Caractéristiques du produit
1Résistance à la corrosion: résiste à la corrosion par creusement, à la corrosion par contrainte et à la corrosion intergranulaire.

2- Haute résistance: adaptée aux environnements à haute pression et à forte charge.

3Résistance à l'usure: idéal pour le transport de matériaux abrasifs.

Précautions à prendre
1Évitez une exposition prolongée à des températures élevées: des températures supérieures à 300°C peuvent provoquer des précipitations de phase sigma, réduisant la ténacité.
2- Prévenir la contamination: éviter le contact avec l'acier au carbone pendant le traitement pour éviter la contamination du fer.
3Sélection des matériaux: différentes qualités conviennent à différents environnements (par exemple, 2205 pour la corrosion générale, 2507 pour les conditions les plus difficiles).

Spécification