La bonne qualité ASME B16.5 a forgé la bride aveugle de visage de l'acier au carbone A105 RTJ

La bonne qualité ASME B16.5 a forgé la bride aveugle de visage de l'acier au carbone A105 RTJ

Processus de fabrication

Les types de bride les plus utilisés sont :

Tous les types excepté la bride de Lap Joint sont équipés de visage augmenté de bride.

Matériaux pour des brides

Des brides de tuyau sont fabriquées en tous les différents matériaux comme l'acier inoxydable, fonte, aluminium, laiton, bronze, etc. en plastique mais le matériel le plus utilisé est acier au carbone forgé et a usiné des surfaces.

En outre, brides, comme des garnitures et des tuyaux, pour des buts spécifiques parfois intérieurement équipés des couches de matériaux d'une qualité complètement différente comme brides elles-mêmes, qui sont « les brides rayées ».

Le matériel d'une bride, est fondamentalement placé pendant le choix du tuyau, dans la plupart des cas, une bride est du même matériel que le tuyau.

Toutes les brides, discutées cette chute de site Web sous les normes d'en ASTM d'ASME, sauf indication contraire. ASME B16.5 décrit des dimensions, des tolérances dimensionnelles etc. et ASTM les différentes qualités matérielles.

Dimensions des brides

Chaque bride ASME B16.5 a un certain nombre de dimensions standard. Si un rapporteur au Japon ou un préparateur de travail au Canada ou un pipefitter en Australie parle au sujet d'une bride de soudure NPS 6 de cou, la classe 150, le programme 40 ASME B16.5, alors il va au-dessus de la bride qui dans l'image ici ci-dessous est montrée.

Si la bride est commandée, le fournisseur veulent connaître la qualité matérielle. Par exemple ASTM A105 est une bride forgée d'acier au carbone, alors qu'A182 est une bride forgée d'acier inoxydable.

Ainsi, dans un ordre correct à un fournisseur deux des normes doivent être spécifiées.

Connexions boulonnées de bride

Une connexion boulonnée de bride est une combinaison complexe de beaucoup de facteurs (bridez, boulons, garnitures, processus, température, pression, milieu). Tous ces divers éléments sont mis et dépendent en corrélation d'un un autre pour réaliser un résultat réussi.
La fiabilité du joint bridé dépend en critique du contrôle compétent du procédé de fabrication commun.

Quelques autres inconvénients des connexions de bride.

• Chaque connexion de bride peut couler (certains réclament qu'une connexion de bride n'est jamais de 100 pour cent de preuve de fuite).
• Les systèmes de tuyau à flasque ont besoin de beaucoup plus d'espace (pensez juste à un support de tuyau).
• L'isolation des systèmes de tuyau à flasque est plus chère (les chapeaux spéciaux de bride).

Naturellement, les connexions de bride ont de grands avantages ; quelques exemples.

• Une nouvelle ligne peut contenir les bobines multiples de tuyau et peut être fabriquée en atelier.
• Des bobines de ce tuyau peuvent être assemblées à l'usine sans nécessité d'être soudé.
• NDO (rayon X, essai hydraulique etc.) à l'usine n'est pas nécessaire, parce que ceci a été fait dans l'atelier.
• Le soufflage et la peinture à l'usine n'est pas nécessaire, parce que même ceci a été fait dans un atelier
  (peignez seulement les dommages pendant l'installation devrait être réparé).
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