Acier inoxydable 316/316L 1 1/2 po Classe de taille de tuyau 300 40 Bride à collerette à souder

Acier inoxydable 316/316L 1 1/2 po Classe de taille de tuyau 300 40 Bride à collerette à souder

Les types de brides les plus utilisés sont :

Tous les types sauf la bride Lap Joint sont fournis avecune face de bride surélevée.

Matériaux pour brides

Les brides de tuyaux sont fabriquées dans tous les différents matériaux comme l'acier inoxydable, la fonte, l'aluminium, le laiton, le bronze, le plastique, etc., mais le matériau le plus utilisé est l'acier au carbone forgé et a des surfaces usinées.

De plus, les brides, comme les raccords et les tuyaux, à des fins spécifiques sont parfois équipées intérieurement de couches de matériaux d'une qualité complètement différente des brides elles-mêmes, qui sont des "brides revêtues".

Le matériau d'une bride est essentiellement défini lors du choix du tuyau, dans la plupart des cas, une bride est du même matériau que le tuyau.

Toutes les brides dont il est question sur ce site Web relèvent des normes ASME et ASTM, sauf indication contraire.ASME B16.5 décrit les dimensions, les tolérances dimensionnelles, etc. et ASTM les différentes qualités de matériaux.

Dimensions des brides

Chaque bride ASME B16.5 a un certain nombre de dimensions standard.Si un dessinateur au Japon ou un préparateur de travaux au Canada ou un tuyauteur en Australie parle d'une bride de col de soudage NPS 6, classe 150, annexe 40 ASME B16.5, alors il passe par-dessus la bride qui dans l'image ci-dessous est montrée .

Si la bride est commandée, le fournisseur souhaite connaître la qualité du matériau.Par exemple ASTM A105 est une bride forgée en acier au carbone, tandis que A182 est une bride forgée en acier inoxydable.

Ainsi, dans une commande correcte à un fournisseur, deux normes doivent être spécifiées.

Connexions à brides boulonnées

Une connexion à bride boulonnée est une combinaison complexe de nombreux facteurs (bride, boulons, joints, processus, température, pression, milieu).Tous ces différents éléments sont interdépendants et dépendent les uns des autres pour obtenir un résultat réussi.
La fiabilité du joint à bride dépend essentiellement d'un contrôle compétent du processus de fabrication du joint.

Quelques autres inconvénients des raccords à bride.

• Chaque connexion à bride peut fuir (certaines personnes prétendent qu'une connexion à bride n'est jamais étanche à 100%).
• Les systèmes de tuyaux à brides nécessitent beaucoup plus d'espace (pensez simplement à un support de tuyaux).
• L'isolation des systèmes de canalisations à brides est plus coûteuse (bouchons à brides spéciaux).

Bien sûr, les raccords à bride présentent de grands avantages ;quelques exemples..

• Une nouvelle ligne peut contenir plusieurs bobines de tuyaux et peut être fabriquée dans un atelier.
• Ces bobines de tuyau peuvent être assemblées en usine sans avoir besoin d'être soudées.
• NDO (rayons X, test hydraulique, etc.) dans l'usine n'est pas nécessaire, car cela a été fait dans l'atelier.
• Le sablage et la peinture en usine ne sont pas nécessaires, car même cela a été fait dans un atelier
  (seuls les dommages de peinture lors de l'installation doivent être réparés).
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