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L'acier inoxydable d'ATI 316 est susceptible de la précipitation des carbures de chrome dans des joints de grain une fois exposé aux températures dans le 800°F à 1500°F (425°C 815°C) à la gamme. De tels aciers « sensibilisés » sont sujets à la corrosion intergranulaire une fois exposés aux environnements agressifs. L'alliage d'ATI 316L est disponible pour éviter le risque de la corrosion intergranulaire. L'alliage d'ATI 316L fournit la résistance à l'attaque intergranulaire même après des courtes périodes d'exposition dans le 800-1500°F (425-815°C) température ambiante. Les traitements de recuit de stabilisation faisant partie de ces limites peut être utilisé sans affecter la résistance à la corrosion du métal. Le refroidissement accéléré des températures plus élevées pour le « L » catégories n'est pas nécessaire quand des sections très lourdes ou encombrantes ont été recuites. L'alliage d'ATI 316LN possède les mêmes propriétés mécaniques qu'ATI plus à haut carbone correspondant 316, et offre la résistance à la corrosion intergranulaire de l'alliage d'ATI 316L. Bien que le chauffage de durée ait rencontré pendant la soudure ou recuit de stabilisation ne produit pas la susceptibilité à la corrosion intergranulaire, continu ou exposition prolongée à 800-1200°F (422 - 650°C) peut produire la sensibilisation des aciers inoxydables d'ATI 316LN (et d'ATI 316L).

L'influence du molybdène ramène la résistance de l'acier inoxydable d'ATI 316LN aux environnements fortement de oxydation comprenant l'environnement d'acide nitrique essai de la pratique en matière C du « Huey » d'ASTM A 262.

Corrosion sous tension

Les aciers inoxydables austénitiques sont susceptibles de la corrosion sous tension (SCC) dans les environnements haloïdes. Bien que les alliages d'ATI 316, d'ATI 316L et d'ATI 316Ti soient plus résistants au SCC que les 18 alliages de Ni Cr-8, ils sont toujours tout à fait susceptibles. Les conditions qui produisent le SCC sont :

(1) présence d'ion halogénure (généralement chlorure),

(2) contraintes de traction résiduelles, et

(3) la température au-dessus environ de 140°F (60°C)

Les efforts résultent de la déformation à froid ou des cycles thermiques pendant la soudure. Le recuit ou les traitements thermiques de recuit de stabilisation peut être efficaces en réduisant des efforts, ramenant de ce fait la sensibilité au SCC haloïde. Bien que les alliages à faible teneur en carbone d'ATI 316L et d'ATI 316LN n'offrent aucun avantage en ce qui concerne la résistance de SCC, ils sont de meilleurs choix pour le service en état soulagé par effort dans les environnements qui pourraient causer la corrosion intergranulaire. Si la résistance de SCC est désirée, l'utilisation des aciers inoxydables duplex tels qu'ATI 2205™ ou l'ATI 2003® duplexent les alliages inoxydables devrait être considérée.

FABRICATION ET SOUDURE

Fabrication

Les aciers inoxydables austénitiques, y compris l'alliage d'ATI 316LN, sont par habitude fabriqués dans un grand choix de formes s'étendant très du simple au complexe même. Ces alliages sont masqués, percés, et formés sur l'équipement essentiellement les mêmes qu'utilisés pour l'acier au carbone. L'excellente ductilité des alliages austénitiques leur permet d'être aisément constitués en se pliant, en s'étirant, profond l'étirage et la rotation. Cependant, en raison de leur plus grande trempabilité de force et de travail, l'alimentation électrique pour les catégories austénitiques pendant la formation des opérations est considérablement plus grande que pour des aciers au carbone. L'attention à la lubrification pendant la formation des alliages austénitiques est essentielle pour adapter à la tendance de haute résistance et irritante de ces alliages.

Recuit

Les aciers inoxydables austénitiques sont fournis en état moulin-recuit de manière opérationnelle. Le traitement thermique peut être nécessaire pendant ou après la fabrication pour enlever les effets du formage à froid ou pour dissoudre les carbures précipités de chrome résultant des expositions thermiques. Pour l'alliage d'ATI 316LN que la solution recuisent est accompli par la chauffage dans le 1900 - 2150°F (1040-1175°C) la température ambiante suivie du refroidissement à l'air ou d'une eau éteignent, selon l'épaisseur de section. ATI 316LN inoxydable ne peut pas être durci par traitement thermique.

Soudure

Les aciers inoxydables austénitiques sont considérés le plus soudable des aciers inoxydables. Ils sont par habitude joints par tous les fusion et procédés de soudage par résistance. Deux considérations importantes pour des joints de soudure en ces alliages sont (1) manière d'éviter de solidification fendant, et (2) conservation de la résistance à la corrosion de la soudure et des zones chaleur-affectées. L'acier inoxydable d'ATI 316LN souvent est soudé autogenously. Si le métal de remplissage doit être employé pour souder ATI 316LN inoxydable, il est recommandé des métaux de remplissage d'utiliser d'ATI 316L ou E318 à faible teneur en carbone. La contamination de la région de soudure avec le cuivre ou le zinc devrait être évitée, puisque ces éléments peuvent former les bas composés de point de fusion, qui consécutivement peuvent créer la fissuration de soudure.