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• L'itinéraire secondaire supplémentaire de métallurgie augmente la capacité de production par plus de 20 pour cent
• L'épargne sur des éléments d'alliage réduit des coûts de production

En avril, un convertisseur d'AOD avec une capacité de 95 tonnes métriques et un système de dépoussiérage des technologies de Primetals ont été introduits dans l'opération pour SIJ Acroni d.o.o, un producteur en acier slovène appartenant au groupe en acier slovène (SIJ). Ceci a donné à SIJ Acroni une autre option de production en acier pour s'ajouter à son itinéraire de processus existant et a augmenté sa capacité de production de plus de 20 pour cent. Le nouveau convertisseur d'AOD a augmenté le dossier de produit de SIJ Acroni, pris la charge outre des processus de fabrication existants des travaux en acier, et de la qualité améliorée du produit. Il fournit également une flexibilité plus élevée du côté de matière première de permettre l'utilisation des matériaux de remplissage moins chers et de réduire par conséquent les coûts de production. Les technologies de Primetals ont reçu la commande au milieu de 2015.

SIJ Acroni est le principal producteur de l'Europe des tôles quarto inoxydables. Il se spécialise également en aciers électriques et spéciaux, qui ont été vendus sous forme de bobines chaudes et laminées à froid, de tôles fortes, et de profils formés à froid, qui sont principalement employés pour les produits de créneau spéciaux. L'usine de SIJ Acroni se situe dans Jesenice, environ 60 kilomètres au nord-ouest de la capitale, Ljubljana. L'acier brut avait été précédemment fondu dans un four d'arc électrique, et decarburized dans un convertisseur de VOD avec une capacité de 90 tonnes métriques. Car la durée du traitement est sensiblement plus longue que celle pour des aciers au carbone, cette configuration d'usine est un goulot d'étranglement dans la production de l'acier inoxydable. Ceci a été maintenant éliminé par l'installation d'un convertisseur d'AOD, qui a augmenté la capacité de production et la flexibilité des travaux en acier. Les avantages supplémentaires d'un convertisseur d'AOD sont le bas degré de scorification des éléments d'alliage, tels que le chrome, et l'option d'employer les catégories meilleur marché de ferrochrome avec un contenu plus à haut carbone que des éléments d'alliage.

Les technologies de Primetals étaient responsables de la conception et de la production des composantes clés du convertisseur d'AOD et du système de dépoussiérage, et ont dirigé leur construction et commission. Le nouveau système de manipulation du matériel pour le convertisseur a été relié au système actuel afin d'assurer la flexibilité maximale. La portée de l'approvisionnement a également inclus l'automatisation des processus spécifiquement conçue pour des convertisseurs d'AOD. Ceci s'assure que des matières premières sont employées efficacement et réduit au minimum des temps de traitement. Le convertisseur est équipé d'un amortisseur d'entraînement. Ceci ramène les vibrations provoquées par les procédés d'injection et ainsi les efforts mécaniques agissant sur le système entier du convertisseur vers le bas aux bases. Le système breveté réduit l'usage et les coûts de maintenance tout en également rallongeant la durée de vie de l'usine. Le système de dépoussiérage, qui a été installé en même temps que le convertisseur d'AOD, s'assure que des émissions sont gardées au-dessous des limites actuelles. C'est un système entièrement automatisé de filtre-sac avec une capacité d'extraction d'environ 900 000 mètres cubes par heure, qui s'assure qu'intoxique du nouveau convertisseur d'AOD, les unités secondaires associées et le four existant de poche sont capturés et refroidis.

Le projet a été manipulé par un consortium avec la société slovène Esotech d.d., Velenje. Esotech était responsable du travail d'acier de construction, construisant l'usine, et fournissant l'installation de traitement de l'eau.