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Approbation de cuivre d'OIN api CCS de coude de montage de tuyau sans couture de CuNi du nickel 70/30

Lieu d'origine La Chine
Nom de marque TOBO
Certification ISO-9001:2000, API,CCS
Numéro de modèle 70/30 CuNi
Quantité de commande min 3pcs
Prix USD0.1-30 PER PC
Détails d'emballage CAS DE PLY-WOODEN
Conditions de paiement T/T, Western Union, L/C, D/A, D/P
Capacité d'approvisionnement 10000000 PCs par mois
Détails sur le produit
Nom Coude de cuivre de CuNi du nickel 70/30 Taper Ajustement de tuyau de Cupronickel
Technique la soudure forgée/prise a fileté Application Marine
OD 8 millimètres OD à 200 millimètres épaisseur du mur 0,5 millimètres à 15 millimètres
Forme Égal FEO Accepté
Couleur blanc ou jaune argenté
Mettre en évidence

raccords en acier inoxydable forgé

,

Forgé haute pression raccords de tuyauterie

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Description de produit

 
Approbation sans couture d'api CCS d'OIN de coude de montage de tuyau du nickel de cuivre 70/30 CuNi
 

Détails rapides

Matériel:
coude CuNi 70/30
Technique:
Forgé/soudé par emboîtement/fileté
Taper:
Coude
Lieu d'origine :
Shanghai, Chine (continentale)
Numéro de modèle:
coude CuNi 70/30
Marque:
TOBO
Lien:
Forgé/soudé par emboîtement/fileté
Forme:
Égal
Code principal :
TOUR
Couleur:
argent blanc ou jaune

Emballage et livraison

Détails de l'' emballage:Caisse/palette en bois
Détail de livraison:15-30 jours

Caractéristiques

coude CuNi 70/30 :
1. ASME B 16.9/ASME B16.11
2.DN6-1200, 1/8"-24"

Coude 45 degrés CuNi 70/30 :
 
1. Norme : ASME B16.11, ASME B16.9,ANSI, ASTM, DIN, JIS, BS, ISO, GB, SH et HG, etc.
 
 
2. Taille : DN6-1200, 1/8"-48"
 
3. Épaisseur de paroi : SCH5S, SCH10S, SCH10, SCH20, SCH30...XXS ;
    
Pression : 2000#, 3000#, 6000#
 
4. Matériel :C70600 : CuNi90/10, CuNi 70/30 (C71500)
 
5.Connexion : Soudure bout à bout, emboîture, forgée, filetée.

Approbation de cuivre d'OIN api CCS de coude de montage de tuyau sans couture de CuNi du nickel 70/30Approbation de cuivre d'OIN api CCS de coude de montage de tuyau sans couture de CuNi du nickel 70/30 
 
Applications
Le 70 30 Cu Ni est largement utilisé dans les services maritimes, les centrales marémotrices, les usines de dessalement, les raffineries de pétrole et dans l'industrie chimique.Il est largement utilisé comme condenseur et tube d'eau salée et matériau de tuyauterie pour la marine américaine.
Les applications du produit comprennent les tubes de condenseur, d'échangeur de chaleur et de distillateur, les plaques tubulaires et les chicanes, la tuyauterie d'eau de vente, les boîtes à eau, les réservoirs, les cuves, les récipients sous pression, les équipements de traitement, les pompes et les vannes.
 

Nom commercialUNSSpécifications de l'industrie du cuivre-nickelComposition chimiqueTraction min.
(KSI)
Rendement min.
(KSI)
Élongation
%
CuNi 90/10UNS C70600
UNS C70620
COMME MOISB111, SB171, SB359, SB395, SB466, SB467, SB543
ASTMB111, B122, B151, B171, B359, B395, B432, B466, B467, B543, B608
VACARME2,0872
MILC-15726, T-15005, T-16420, T-22214
SAEJ461, J463
Cu88,6 minutes
Pb0,05 maximum*
Fe1,8 maximum
Zn1 maximum*
Ni9-11 maximum
Mn1,0 maximum
381530
CuNi 90/10UNS C7060XEEMUA144 90/10, 145 90/10, 14 90/1Curem.
Pb0,01 maximum
Fe1.5-2.0
Zn0,2 maximum
P0,2 maximum
S0,2 maximum
Ni10-11
Mn0,5-1,0

 

401530
CuNi 70/30UNS C71500
UNS C71520
COMME MOISB111, SB171, SB359, SB395, SB466, SB467, SB543
ASTMB111, B122, B151, B171, B359, B395, B432, B467, B543, B552, B608, F467, F468
VACARME2,0882
MILC-15726, T-15005, T-16420, T-22214
SAEJ461, J463

 

Curem (65,0 min)
Pb0,05 maximum*
Fe0,4-1,0
Zn1 maximum*
Ni29-33
Mn1 maximum
521845
CuNi 70/30UNS C71640ASTMB111, B543, B552Curem
Pb0,05 maximum*
Fe1.7-2.3
Zn1 maximum*
Ni29-32
Mn1,5-2,5
6325--

* Lorsque le produit est des applications de soudage ultérieures et ainsi spécifié par l'acheteur, Zn doit être de 0,50 % max., Pb0,02 %max., P .02% max., Soufre .02% max.et Carbone .05% max.

Informations générales sur le cuivre nickel

Les alliages Cu-Ni sont des alliages de cuivre (métal de base avec la plus grande teneur individuelle) et de nickel avec ou sans autres éléments, la teneur en zinc ne devant pas dépasser 1 %.Lorsque d'autres éléments sont présents, le nickel a la plus grande teneur individuelle après le cuivre, par rapport à chaque autre élément.Comme pour les autres alliages de cuivre, il est nécessaire de faire la distinction entre les alliages corroyés, qui sont transformés en produits semi-finis, et les alliages coulés, à partir desquels les pièces moulées sont produites par divers procédés de coulée.Les alliages Cu-Ni avec additions de manganèse sont importants en électrotechnique.Les ajouts de fer améliorent considérablement la résistance des alliages Cu-Ni à la corrosion par érosion dans l'eau de mer courante et d'autres eaux agressives.

Applications de cuivre-nickel

Dessalement
Systèmes de tuyauterie d'eau de mer

Résistance à la corrosion cuivre-nickel

Les alliages de cuivre ont une très bonne résistance à l'eau de mer, à l'eau salée, aux composés organiques, aux sels, aux acides non oxydants dilués, etc.Le CuNi 90/10 (C70600 & C7060X) est un alliage cuivre nickel fer à faible teneur en manganèse qui permet une excellente résistance aux eaux de mer et saumâtres.De tous les alliages de cuivre commerciaux, CuNi 70/30 (C71500) offre la meilleure résistance à la corrosion aqueuse.Il est résistant aux solutions acides et très résistant à la fissuration par corrosion sous contrainte et à la corrosion par impact.De plus, CuNi70/30 offre une plus grande résistance pour des pressions plus élevées.

Résistance à la chaleur en cuivre-nickel

La résistance à chaud du cuivre augmente avec seulement une petite addition de nickel.En ajoutant du fer, les propriétés mécaniques sont améliorées, non seulement à température ambiante, mais également à des températures élevées.10% Ni.CuNi10Fe1Mn, par exemple, peut être utilisé dans la construction d'appareils sous pression jusqu'à 300°C, CuNi30Mn1Fe jusqu'à 350°C.Au-dessus de ces températures limites, la résistance chute fortement, en particulier la résistance au fluage et la limite de déformation au fluage.

Traitement thermique cuivre-nickel

En général, les traitements thermiques ne sont utilisés qu'avec les alliages Cu-Ni pour le recuit doux et la relaxation des contraintes.Les températures de recuit de recristallisation peuvent varier dans de larges limites entre environ 620 et 900°C, en fonction du degré d'écrouissage, de la teneur en nickel et des constituants supplémentaires.Des températures élevées sont associées à des temps de recuit courts (recuit continu) et des températures basses à des temps de recuit longs (recuit statique).Le recuit de détente est réalisé entre 280 et 500°C.Il est conseillé de procéder à un recuit hors air ou sous atmosphère légèrement réductrice, pour éviter le décapage nécessaire aux atmosphères de recuit contenant de l'air.