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Lors du soudage de bandes en acier inoxydable d'épaisseurs de paroi différentes, en plus de respecter les précautions générales de soudage des bandes en acier inoxydable,vous devez également faire particulièrement attention aux points suivants:
Avant le soudage
Conception du bével
Dans le cas d'importantes différences d'épaisseur de paroi, il convient d'utiliser des formes coniques spéciales, telles que la conique en pente ou la conique en degrés,afin de garantir que la chaleur est répartie uniformément pendant le soudage et que la racine de la soudure peut être bien fonduePar exemple, lorsque l'épaisseur de la paroi du tuyau principal est plus épaisse que l'épaisseur de l'évier du tuyau principal, une zone de transition peut être usinée à l'angle principal du tuyau.de sorte que l'angle incurvé du côté du tuyau principal au côté du tuyau de branche devient progressivement plus petit, afin que l'arc de soudage puisse mieux agir sur la paroi de tuyau plus épaisse, tout en évitant la surchauffe de la paroi de tuyau plus mince.
Calculer les dimensions de la flèche, y compris l'angle, la profondeur et la largeur, etc., afin de garantir la qualité de la couture de soudage pendant le processus de soudage,mais aussi minimiser la quantité de matériau de remplissage de soudage et améliorer l'efficacité de soudage.
Préchauffage
Si la différence d'épaisseur de paroi est importante et que le matériau est un acier inoxydable à haute résistance ou un acier inoxydable sensible à la fissuration à froid, il peut être nécessaire de préchauffer le soudage.La partie la plus épaisse de la dissipation de chaleur est lente, la partie plus fine de la dissipation de chaleur est rapide, la préchauffage peut réduire la différence de température pendant le soudage, réduire la contrainte de soudage et prévenir les fissures et autres défauts.
La température de préchauffage doit être déterminée en fonction du matériau de l'acier inoxydable, de l'épaisseur de la paroi et de l'évaluation du processus de soudage, généralement autour de 100 à 200 °C.Chauffage pour assurer une température globale uniforme de la soudure, un four chauffant, un ruban adhésif et d'autres équipements peuvent être utilisés pour le chauffage.
Processus de soudage
Réglage des paramètres de soudage
En raison des différentes épaisseurs de paroi, l'absorption et la conduction de la chaleur de soudage sont également différentes.un courant et une tension de soudage plus élevés sont nécessaires pour assurer une profondeur de fusion suffisantePour les pièces à paroi mince, le courant et la tension doivent être réduits de manière appropriée pour éviter la combustion.le courant de soudage à paroi épaisse peut être réglé à 150 - 200A, à paroi mince réglée à 80 - 120A.
La vitesse de soudage doit également être ajustée en fonction de l'épaisseur de la paroi.à paroi mince pour accélérer la vitesse de soudage, réduire l'apport de chaleur, pour éviter une surchauffe.
soudage à plusieurs passages en couches
Pour les pièces à paroi épaisse, il est nécessaire d'utiliser un soudage à plusieurs passages multicouches qui permet de contrôler l'épaisseur de chaque couche de soudage,pour éviter une épaisseur excessive d'une seule soudure entraînant des défauts internesL'épaisseur de chaque couche de soudure est généralement contrôlée à environ 3 à 5 mm.
Dans le soudage de soudage multicouche, faites attention au contrôle de la température entre les couches, la température entre les couches ne doit pas être trop élevée, sinon il fera la taille de grain de métal de soudage,réduire les propriétés mécaniques de la soudureEn général, la température entre les couches doit être contrôlée entre 150 et 250 °C.
Après chaque soudure, il est nécessaire de nettoyer en temps opportun les scories et les éclaboussures sur la surface de la soudure, afin de vérifier s'il y a des défauts dans la soudure,s'il y a des défauts doivent être réparés en temps opportun, puis procéder au soudage suivant.
Après soudage
Soulagement du stress
Différente épaisseur de paroi de tee en acier inoxydable après le soudage, en raison de la différence d'épaisseur de paroi produira une grande soudage résiduel de stress, la nécessité de traitement de soulagement de stress.Pour certaines structures importantes ou occasions avec des exigences strictes de déformation, le traitement thermique peut être utilisé pour éliminer les contraintes, tel que le traitement par trempage à haute température, la température est généralement d'environ 600 à 700 °C,le temps de maintien en fonction de l'épaisseur de la soudure et du matériau à déterminer.
Pour les grands composants ne peuvent pas être traités thermiquement, peuvent également être utilisés pour réduire la contrainte résiduelle de soudage, le vieillissement par vibration et d'autres méthodes pour réduire la contrainte résiduelle de soudage,en appliquant une certaine fréquence de vibration à la soudure, de sorte que la contrainte résiduelle interne de soudage est libérée et homogénéisée.
Inspection des coutures de soudage
Renforcer l'inspection de la soudure, en plus de l'inspection d'apparence conventionnelle et des essais non destructifs, pour les pièces présentant de grandes différences d'épaisseur de paroi,nous devrions nous concentrer sur la zone de transition entre la soudure et le matériau de base, où la concentration des contraintes et les défauts de soudage sont susceptibles de se produire.Des méthodes telles que les essais ultrasoniques ou les essais radiographiques peuvent être utilisés pour effectuer une inspection complète de l'intérieur de la soudure afin de s'assurer que la qualité de la soudure répond aux exigences.
Selon les résultats des essais, les défauts constatés sont analysés et traités.les paramètres du processus de soudage doivent être ajustés de manière ciblée, et le soudage doit être effectué jusqu'à ce que les défauts soient éliminés.