GROUPE DE TOBO
TOBO International Trading(Shanghia)Co.,Ltd Oléoduc de Tianda Cie., Ltd
TOBO Pipeline Equipment Co.,Ltd TPCO & TISCO Pipe(Tianjin)Co.,Ltd.
April 18, 2025
Les tubes communs en alliage de nickel sont principalement renforcés par solution solide et renforcés par précipitation, en plus il existe des types spéciaux, la différence dans leurs performances est la suivante:
Tubes en alliage de nickel renforcés par solution solide
Résistance à la corrosion:Il a une bonne résistance à la corrosion uniforme et ses performances sont stables dans de nombreux types de milieux corrosifs tels que l'acide, l'alcali et le sel.Le tube en alliage Inconel 600 présente une excellente résistance à la corrosion par l'acide nitriqueLes acides organiques, etc. Cela est dû au fait que le film d'oxyde dense formé par des éléments d'alliage nickel-chrome peut empêcher efficacement l'érosion des milieux corrosifs.
Stabilité à haute température:à haute température peut maintenir une bonne stabilité organisationnelle et des propriétés mécaniques, peut être utilisé pendant une longue période à des températures plus élevées.à des températures allant jusqu'à 980 °C, présente toujours une bonne résistance à l'oxydation et à la corrosion thermique, sa composition en alliage de molybdène et de niobium et d'autres éléments pour améliorer la résistance et la stabilité de l'alliage à haute température.
Performance du traitement:relativement bon, facile à mouler à froid et à chaud, peut être roulé, forgé, plié et d'autres processus pour faire une variété de formes et de spécifications du tube.Cela leur permet d'être plus facilement appliqués dans différents systèmes de tuyauterie pour répondre à diverses exigences de conception technique.
Tubes en alliage de nickel renforcées par précipitation
Résistance élevée:Par exemple, les tubes en alliage Inconel 718,dont le rendement et la résistance à la traction sont beaucoup plus élevés que ceux des tubes en alliage de nickel renforcés en solution solide, sont largement utilisés dans l'aérospatiale et dans d'autres domaines où les exigences en matière de résistance des matériaux sont extrêmement élevées.titane et autres éléments dans l'alliage dans le processus de traitement thermique pour former une phase de précipitation fine diffuse, empêchant le mouvement de dislocation, améliorant ainsi la résistance de l'alliage.
Bonne résistance à la fatigue:Il présente une excellente résistance à la fatigue sous charge cyclique.Cela permet aux tubes en alliage de nickel renforcés par précipitation de résister à des contraintes dynamiques complexes et convient aux composants soumis à des charges alternées, tels que les moteurs d'avions.
Performance à température moyenne et élevée:Dans la gamme de températures moyennes et élevées (par exemple, 650 à 950 °C), il a une bonne capacité à maintenir ses propriétés mécaniques,mais sa résistance à l'oxydation à haute température est légèrement inférieure à celle du type renforcé par solution solideCependant, grâce à un traitement de surface approprié ou à l'ajout d'éléments spécifiques, sa résistance à l'oxydation à haute température peut également répondre aux exigences de nombreuses applications pratiques.
Tubes spéciales en alliage de nickel
Tubes en alliage résistant à la corrosion:Certains tubes spéciaux en alliage résistant à la corrosion, tels que le Hastelloy C-276, présentent une excellente résistance à la corrosion totale, à la corrosion localisée (p. ex.corrosion par fissure) et fissuration par corrosion par contrainteIl fonctionne bien dans des environnements contenant des milieux hautement corrosifs tels que les chlorures, les acides sulfuriques et nitriques, grâce à l'effet synergique de sa teneur élevée en molybdène,chrome et de petites quantités de tungstène, qui forment un film de passivation stable et protecteur.
Tubes en alliage à faible expansion:Les tubes tels que les alliages Invar ont un coefficient de dilatation thermique extrêmement faible et une excellente stabilité dimensionnelle dans des environnements à fortes variations de température.Cette caractéristique en fait une application importante dans les instruments de précision, l'aérospatiale et d'autres domaines qui nécessitent une grande précision dimensionnelle, réduisant efficacement les erreurs et les déformations causées par l'expansion et la contraction thermiques.