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Lieu d'origine: | La Chine |
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Nom de marque: | TOBO |
Certification: | ISO-9001:2000, API,CCS |
Numéro de modèle: | 70/30 CuNi |
Quantité de commande min: | 3pcs |
Prix: | USD0.1-30 PER PC |
Détails d'emballage: | CAS DE PLY-WOODEN |
Conditions de paiement: | T/T, Western Union, L/C, D/A, D/P |
Capacité d'approvisionnement: | 10000000 PCs par mois |
Nom: | Coude de cuivre de CuNi du nickel 70/30 | Taper: | Ajustement de tuyau de Cupronickel |
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Technique: | la soudure forgée/prise a fileté | Application: | Marine |
OD: | 8 millimètres OD à 200 millimètres | épaisseur du mur: | 0,5 millimètres à 15 millimètres |
Forme: | Égal | FEO: | Accepté |
Couleur: | blanc ou jaune argenté | ||
Surligner: | raccords en acier inoxydable forgé,Forgé haute pression raccords de tuyauterie |
Approbation sans couture d'api CCS d'OIN de coude de montage de tuyau du nickel de cuivre 70/30 CuNi
Matériel: | coude CuNi 70/30 | Technique: | Forgé/soudé par emboîtement/fileté | Taper: | Coude |
Lieu d'origine : | Shanghai, Chine (continentale) | Numéro de modèle: | coude CuNi 70/30 | Marque: | TOBO |
Lien: | Forgé/soudé par emboîtement/fileté | Forme: | Égal | Code principal : | TOUR |
Couleur: | argent blanc ou jaune |
Détails de l'' emballage: | Caisse/palette en bois |
Détail de livraison: | 15-30 jours |
coude CuNi 70/30 :
1. ASME B 16.9/ASME B16.11
2.DN6-1200, 1/8"-24"
Coude 45 degrés CuNi 70/30 :
1. Norme : ASME B16.11, ASME B16.9,ANSI, ASTM, DIN, JIS, BS, ISO, GB, SH et HG, etc.
2. Taille : DN6-1200, 1/8"-48"
3. Épaisseur de paroi : SCH5S, SCH10S, SCH10, SCH20, SCH30...XXS ;
Pression : 2000#, 3000#, 6000#
4. Matériel :C70600 : CuNi90/10, CuNi 70/30 (C71500)
5.Connexion : Soudure bout à bout, emboîture, forgée, filetée.
Applications
Le 70 30 Cu Ni est largement utilisé dans les services maritimes, les centrales marémotrices, les usines de dessalement, les raffineries de pétrole et dans l'industrie chimique.Il est largement utilisé comme condenseur et tube d'eau salée et matériau de tuyauterie pour la marine américaine.
Les applications du produit comprennent les tubes de condenseur, d'échangeur de chaleur et de distillateur, les plaques tubulaires et les chicanes, la tuyauterie d'eau de vente, les boîtes à eau, les réservoirs, les cuves, les récipients sous pression, les équipements de traitement, les pompes et les vannes.
Nom commercial | UNS | Spécifications de l'industrie du cuivre-nickel | Composition chimique | Traction min. (KSI) | Rendement min. (KSI) | Élongation % |
CuNi 90/10 | UNS C70600 UNS C70620 | COMME MOISB111, SB171, SB359, SB395, SB466, SB467, SB543 ASTMB111, B122, B151, B171, B359, B395, B432, B466, B467, B543, B608 VACARME2,0872 MILC-15726, T-15005, T-16420, T-22214 SAEJ461, J463 | Cu88,6 minutes Pb0,05 maximum* Fe1,8 maximum Zn1 maximum* Ni9-11 maximum Mn1,0 maximum | 38 | 15 | 30 |
CuNi 90/10 | UNS C7060X | EEMUA144 90/10, 145 90/10, 14 90/1 | Curem. Pb0,01 maximum Fe1.5-2.0 Zn0,2 maximum P0,2 maximum S0,2 maximum Ni10-11 Mn0,5-1,0
| 40 | 15 | 30 |
CuNi 70/30 | UNS C71500 UNS C71520 | COMME MOISB111, SB171, SB359, SB395, SB466, SB467, SB543 ASTMB111, B122, B151, B171, B359, B395, B432, B467, B543, B552, B608, F467, F468 VACARME2,0882 MILC-15726, T-15005, T-16420, T-22214 SAEJ461, J463
| Curem (65,0 min) Pb0,05 maximum* Fe0,4-1,0 Zn1 maximum* Ni29-33 Mn1 maximum | 52 | 18 | 45 |
CuNi 70/30 | UNS C71640 | ASTMB111, B543, B552 | Curem Pb0,05 maximum* Fe1.7-2.3 Zn1 maximum* Ni29-32 Mn1,5-2,5 | 63 | 25 | -- |
* Lorsque le produit est des applications de soudage ultérieures et ainsi spécifié par l'acheteur, Zn doit être de 0,50 % max., Pb0,02 %max., P .02% max., Soufre .02% max.et Carbone .05% max.
Les alliages Cu-Ni sont des alliages de cuivre (métal de base avec la plus grande teneur individuelle) et de nickel avec ou sans autres éléments, la teneur en zinc ne devant pas dépasser 1 %.Lorsque d'autres éléments sont présents, le nickel a la plus grande teneur individuelle après le cuivre, par rapport à chaque autre élément.Comme pour les autres alliages de cuivre, il est nécessaire de faire la distinction entre les alliages corroyés, qui sont transformés en produits semi-finis, et les alliages coulés, à partir desquels les pièces moulées sont produites par divers procédés de coulée.Les alliages Cu-Ni avec additions de manganèse sont importants en électrotechnique.Les ajouts de fer améliorent considérablement la résistance des alliages Cu-Ni à la corrosion par érosion dans l'eau de mer courante et d'autres eaux agressives.
Dessalement
Systèmes de tuyauterie d'eau de mer
Les alliages de cuivre ont une très bonne résistance à l'eau de mer, à l'eau salée, aux composés organiques, aux sels, aux acides non oxydants dilués, etc.Le CuNi 90/10 (C70600 & C7060X) est un alliage cuivre nickel fer à faible teneur en manganèse qui permet une excellente résistance aux eaux de mer et saumâtres.De tous les alliages de cuivre commerciaux, CuNi 70/30 (C71500) offre la meilleure résistance à la corrosion aqueuse.Il est résistant aux solutions acides et très résistant à la fissuration par corrosion sous contrainte et à la corrosion par impact.De plus, CuNi70/30 offre une plus grande résistance pour des pressions plus élevées.
La résistance à chaud du cuivre augmente avec seulement une petite addition de nickel.En ajoutant du fer, les propriétés mécaniques sont améliorées, non seulement à température ambiante, mais également à des températures élevées.10% Ni.CuNi10Fe1Mn, par exemple, peut être utilisé dans la construction d'appareils sous pression jusqu'à 300°C, CuNi30Mn1Fe jusqu'à 350°C.Au-dessus de ces températures limites, la résistance chute fortement, en particulier la résistance au fluage et la limite de déformation au fluage.
En général, les traitements thermiques ne sont utilisés qu'avec les alliages Cu-Ni pour le recuit doux et la relaxation des contraintes.Les températures de recuit de recristallisation peuvent varier dans de larges limites entre environ 620 et 900°C, en fonction du degré d'écrouissage, de la teneur en nickel et des constituants supplémentaires.Des températures élevées sont associées à des temps de recuit courts (recuit continu) et des températures basses à des temps de recuit longs (recuit statique).Le recuit de détente est réalisé entre 280 et 500°C.Il est conseillé de procéder à un recuit hors air ou sous atmosphère légèrement réductrice, pour éviter le décapage nécessaire aux atmosphères de recuit contenant de l'air.