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Lieu d'origine: | La Chine/Japon/Allemagne |
---|---|
Nom de marque: | TOBO/TPCO/TISCO/VALIN/METAL |
Certification: | ISO/PED/TUV/SGS/LR/BV |
Numéro de modèle: | Haute température de l'AMS 5666 ASTM B446 ASTM B443 de l'AMS 5599 de l'alliage 625 d'INCONEL (UNS N0 |
Quantité de commande min: | 1M |
Prix: | USD |
Détails d'emballage: | PLY-WOODCASE |
Délai de livraison: | 5-65workdays |
Conditions de paiement: | T/T, L/C, Western Union, MoneyGram |
Capacité d'approvisionnement: | 30000ton/Year |
la norme: | L'AMS 5581 BS3074 GEB50TF133 D'ASTMB444 ASTM B704 | Longueur: | Longueur aléatoire et coupée aléatoire et double simple |
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Extrémité: | Ces tuyaux ont l'extrémité simple, l'extrémité biseautée, filetée et les caractéristiques comme la g | Qualité: | Haute température de l'AMS 5666 ASTM B446 ASTM B443 de l'AMS 5599 de l'alliage 625 d'INCONEL (UNS N0 |
couleur: | Noir ou rouge | Types: | Transparente |
Formulaire: | Etc. de rond, de place, rectangulaire, hydraulique | ||
Surligner: | mince paroi de tuyaux en acier,Tuyau sans couture d'acier allié |
Caractéristiques
Applications
Caractéristiques
Forme |
Standard |
---|---|
Type en métal |
UNS N06625 |
Barre |
L'AMS 5666 BS3076 D'ASTM B446 |
Fil |
L'AMS 5837 |
Feuille |
L'AMS 5599 BS3072 D'ASTM B443 |
Plat |
L'AMS 5599 BS3072 D'ASTM B443 |
Tuyau
|
L'AMS 5581 BS3074 GEB50TF133 D'ASTMB444 ASTM B704 |
Tube
|
L'AMS 5581 BS3074 GEB50TF133 D'ASTM B444 ASTM B704
|
Ajustement |
Vacarme 17754 d'ASTM B366 |
Forge |
|
Fil de soudure
|
|
Électrode de soudure
|
|
Na 21 |
Toutes les formes |
Vacarme
|
2,4856 |
Chimie
Conditions chimiques |
|||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Ni |
Fe |
Cr |
SI |
MOIS |
Manganèse |
C |
Maximum |
|
5,0 |
23,0 |
0,50 |
10,0 |
0,50 |
0,10 |
Minute |
58,0 |
|
20,0 |
|
8,0 |
|
|
Données de tension
Conditions de propriété mécanique |
|||||
---|---|---|---|---|---|
|
De tension final |
Limite conventionnelle d'élasticité (0,2% OS) |
Elong. dans 2 po. ou 50mm ou 4D, mn, % |
R/A |
Dureté |
Froid travaillé/recuit |
|||||
Minute |
120 KSI |
60 KSi |
30 |
|
|
Maximum |
|
|
|
|
|
Minute |
|
|
|
|
|
Maximum |
|
|
|
|
|
Chaud travaillé/recuit |
|||||
Minute |
120 KSi |
60 KSi |
30 |
|
|
Maximum |
|
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|
|
Minute |
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|
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|
Maximum |
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Usinage
Estimations d'usinabilité
La corrosion basse de nickel et de cobalt, la température et les alliages résistants à l'usure sont classifiés comme modérés à difficile en usinant, cependant, il devrait souligner que ces alliages peuvent être usinés suivre des méthodes de production conventionnelles aux taux satisfaisants. Pendant l'usinage de ces alliages que le travail durcissent rapidement, produisent du feu vif pendant la coupe, soudent sur la surface d'outil de coupe et offrent de haute résistance de metal le retrait en raison de leurs résistances au cisaillement élevées. Ce qui suit sont des points clés qui devraient être considérés pendant les opérations d'usinage :
CAPACITÉ - la machine devrait être rigide et maîtrisée autant que possible.
RIGIDITÉ - travaillez le morceau et l'outil devrait être jugé rigide. Réduisez au minimum le surplomb d'outil.
ACUITÉ d'OUTIL - assurez-vous que les outils sont pointus à tout moment. Changez en les outils affilés à intervalles réguliers plutôt que forcément. Une terre d'usage de 0,015 pouces est considérée un outil mat.
Des OUTILS - utilisez les outils positifs d'angle de coupe pour la plupart des opérations d'usinage. Des outils négatifs d'angle de coupe peuvent être considérés pour les coupes intermittentes et le retrait courant lourd. des outils Carbure-inclinés sont suggérés pour la plupart des applications. Des outils à grande vitesse peuvent être utilisés, avec des cadences de fabrication inférieures, et sont souvent recommandés pour les coupes intermittentes.
Les COUPES POSITIVES - employez lourd, constant, des alimentations pour maintenir l'action de coupe positive. Si l'alimentation ralentit et les angles de saturation d'outil dans la coupe, le durcissement de travail se produit, la vie d'outil détériore et les tolérances étroites sont impossibles.
LUBRIFICATION - les lubrifiants sont les huiles souhaitables et solubles sont recommandés particulièrement en employant l'outillage de carbure. Des paramètres de usinage détaillés sont présentés à des tableaux 16 and17. Des recommandations générales de coupe de plasma sont présentées dans le tableau 18.
Tableau 16 | |
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TYPES D'OUTIL ET ÉTATS D'USINAGE RECOMMANDÉS | |
Opérations | Outils au carbure |
Roughing, avec l'interruption grave | Tournant ou faisant face à la catégorie C2 et C-3 : Insertion négative de place de râteau, 45 degrés SCEA1, 1/32 po. rayon de nez. Support d'outil : négatif de 5 degrés. râteau arrière, négatif de 5 degrés. râteau latéral. Vitesse : 30-50 sfm, 0.004-0.008 po. alimentation, 0,150 en profondeur de la coupe. Dry2, oil3, ou eau-base coolant4. |
Dégrossissage normal | Tournant ou faisant face à la catégorie C2 ou C-3 : Insertion négative de place de taux, 45 degrés SCEA, 1/32 dans le rayon de nez. Support d'outil : négatif de 5 degrés. râteau arrière, négatif de 5 degrés. râteau latéral. Vitesse : sfm 90 selon la rigidité de l'installation, 0,010 po. alimentation, 0,150 po. profondeur de coupe. Séchez, huilez, ou liquide réfrigérant d'eau-base. |
Finir | Tournant ou faisant face à la catégorie C2 ou C-3 : Insertion positive de place de râteau, si possible, 45 degrés SCEA, 1/32 po. rayon de nez. Support d'outil : râteau de dos de position de 5 degrés, râteau de côté de position de 5 degrés. Vitesse : 95-110 sfm, 0.005-0.007 po. alimentation, 0,040 po. profondeur de coupe. Séchez ou liquide réfrigérant d'eau-base. |
Sondage approximatif | Catégorie C2 ou C-3 : Si le type barre d'insertion d'alésage, utilisent les outils positifs standard de râteau avec le plus grands possibles SCEA et 1/16 po. rayon de nez. Si soudé la barre d'outil, rectifient le râteau arrière de 0 degrés, le râteau de côté de position de 10 degrés, 1/32 po. rayon de nez et plus grand possible SCEA. Vitesse : sfm 70 selon la rigidité de l'installation, 0.005-0.008 po. alimentation, 1/8 po. profondeur de coupe. Séchez, huilez ou liquide réfrigérant d'eau-base. |
Finissez le sondage | Catégorie C2 ou C-3 : Utilisez les outils positifs standard de râteau sur le type barres d'insertion. Rectifiez les outils soudés comme pour la finition tournant et faisant face à moins que le râteau arrière puisse être le meilleur à 0 degrés. Vitesse : 95-110 sfm, 0.002-0.004 en alimentation. liquide réfrigérant d'Eau-base. |
Notes : | |
1 SCEA - angle latéral de tranchant ou angle de dérive de l'outil.
2 à un point quelconque où la coupe sèche est recommandée, un jet d'air dirigé sur l'outil peut fournir des augmentations substantielles de la vie d'outil. Une brume de liquide réfrigérant d'eau-base peut également être efficace. Le liquide réfrigérant de l'huile 3 devrait être la qualité de la meilleure qualité, huile sulfochlorinated avec les additifs extrêmes de pression. Une viscosité à 100 degrés de F de 50 à 125 SSU. le liquide réfrigérant de 4 Eau-bases devrait être qualité de la meilleure qualité, émulsion soluble dans l'eau sulfochlorinated de pétrole ou de produit chimique avec les additifs extrêmes de pression. Diluez avec de l'eau pour faire le mélange de 15:1. le liquide réfrigérant d'Eau-base peut causer l'ébrèchement et l'échec rapide des outils au carbure dans les coupes interrompues. |
Tableau 17 | |
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TYPES D'OUTIL ET ÉTATS D'USINAGE RECOMMANDÉS | |
Opérations | Outils au carbure |
Fraisage de parement | Le carbure pas généralement réussi, catégorie de c peut fonctionner. Utilisez le râteau axial et radial positif, angle faisant le coin de 45 degrés, angle de soulagement de 10 degrés. Vitesse : 50-60 sfm. Alimentation : 0.005-0.008 po. Les liquides réfrigérants d'huile ou de waterbase réduiront des dommages de choc thermique des dents de coupeur de carbure. |
Fraisage combiné | Non recommandées, mais les catégories C2 peuvent être réussies sur de bonnes installations. Utilisez le râteau positif. Vitesse : 50-60 sfm. Alimentation : Mêmes que l'acier à grande vitesse. Les liquides réfrigérants d'huile ou d'eau-base réduiront des dommages de choc thermique. |
Forage | La catégorie C2 non recommandée, mais les exercices inclinés peut être réussis sur l'installation rigide si aucune grande profondeur. La nécessité de Web amincie pour réduire la poussée. Employez l'angle inclus 135 par degrés sur le point. La perceuse d'arme à feu peut être utilisée. Vitesse : sfm 50. Pétrole ou liquide réfrigérant d'eau-base. les exercices inclinés par carbure de Liquide-alimentation peuvent être économiques dans quelques installations. |
Alésage | Catégorie C2 ou C-3 : Les alésoirs inclinés recommandés, les alésoirs solides de carbure exigent varient la bonne installation. La géométrie d'outil mêmes que l'acier à grande vitesse. Vitesse : sfm 50. Alimentation : Mêmes que l'acier à grande vitesse. |
Tapement | Fils non recommandée, de machine, ou petit-forme ils. |
Usinage de décharge électrique | Les alliages peuvent être facilement coupés utilisant n'importe quel système de usinage conventionnel de décharge électrique (EDM) ou fil (EDM). |
Notes : | |
5 aciers à grande vitesse de la série M-40 incluent M-41, M-42, M-43, M-44, M-45 et M-46 à l'heure de l'écriture. D'autres peuvent être ajoutés et devraient être également appropriés.
Le liquide réfrigérant de l'huile 6 devrait être une qualité de la meilleure qualité, huile sulfochlorinated avec les additifs extrêmes de pression. Une viscosité à 100 degrés F de 50 à 125 SSU. le liquide réfrigérant de 7 Eau-bases devrait être qualité de la meilleure qualité, émulsion soluble dans l'eau sulfochlorinated de pétrole ou de produit chimique avec les additifs extrêmes de pression. Diluez avec de l'eau pour faire le mélange de 15:1. |
Tableau 18 | |
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Soudure à l'arc de plasma | |
Nos alliages peuvent être coupés utilisant n'importe quel système conventionnel de soudure à l'arc de plasma. La meilleure qualité d'arc est atteinte utilisant un mélange des gaz d'argon et d'hydrogène. Le gaz d'azote peut être substitué aux gaz d'hydrogène, mais la qualité de coupe détériorera légèrement. La source d'air comprimé ou tous les gaz d'incidence de l'oxygène devrait être évitée quand plasma coupant ces alliages. |
INCONEL® est une marque déposée de la famille d'INCO des sociétés.
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